有液壓裝置的設(shè)備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應(yīng)充足。

閘式剪板機刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。

有液壓裝置的設(shè)備(shèbèi)，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)不準(zhǔn)私自調(diào)正。

閘式剪板機對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)來確定。

當(dāng)真執(zhí)行下述有關(guān)增補劃定：

工作前當(dāng)真作到：

作空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備(shèbèi)。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進(jìn)電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。

不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊沿，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。液壓折彎機 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

剪切時，壓料裝置應(yīng)緊緊地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢修，以免發(fā)生意外。

刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。

工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。